镇江焊接式单轴撕碎机机轴报价来电洽谈「在线咨询」

既然撕碎机轴维修的方法有很多，那该企业为什么会选择索雷碳纳米聚合物材料技术呢？该技术有什么优势呢？

1. 精：个性定制，服务。提供大中型传统部件定制修复、流体机械-性保护、关键装备防腐保护、跑冒滴漏治理、皮带及传动轴修复等，涉及冶金/矿山、电力/能源、造纸、水泥/建材、石油/化工的定制维修方案和材料销售。

2. 快：快速响应，快速修复。-团队，24小时快速响应、快速制定修复工艺。

3. 好：恢复精度，高-性。依赖于修复材料-的机械性能，易加工、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀的理化特性，实现运转部件符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐-于传统方法。

4. 省：修复省时，维护省心。碳纳米聚合物材料和修复工艺让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失；高-性的材料特性，延长装备使用寿命，让维护更省心。

在撕碎机运行的过程中，其轴封部位是比较关键的组成部分，但是，如果撕碎机轴封出现冲刷磨损的现象，就会对设备正常运行产生-的影响，进而影响到整个撕碎机的正常运行。

某企业的撕碎机主轴与壳体密封位置出现粉尘冲刷磨损情况，磨损-为10~30mm，撕碎机轴封冲刷磨损的原因为撕碎机在运行过程中过流介质中粉尘量-，撕碎机壳内所有过流部位都承受较大的冲刷磨损，正常情况下都会做相应的耐磨涂层处理。转子轴表面因为特殊原因无法在表层做耐磨涂层，生产运行中由于物料对金属造成的冲刷较为-，加上撕碎机壳体内壁做的耐磨涂层在施工时精度控制不规则，涂层本身对轴颈也会造成相应位置的磨损。

针对撕碎机轴维修的方法有许多种，比如电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，但这些修-法因复杂的工艺条件和现场环境而受到-，尤其是在面对一些-紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时施工比较困难。而目前索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速现场维修，针对撕碎机轴磨损导致的设备问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。

某企业220的高压撕碎机轴产生磨损情况，加上轴承室磨损-，经过多种方法的对比，后选择了该材料技术，具体的操作步骤如下：

1. 查看轴承位磨损情况，确定定位面后测量直径尺寸并做记录;

2. 工装加工内孔，按照现场测量数据为准;

3. 用氧气表面除油，然后打磨修复面，-表面粗糙以增大粘结力;

4. 无水-清洗修复表面，安装工装空试是否合适;

5. 空试完成后，按比例调和sd7101h材料，调和至均匀无色差为止;

6. 把调和好的sd7101h材料涂抹在修复面上，安装工装-;

7. 加温固化，提高材料性能并且可以快速固化;

8. 拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后清除多余材料后装配轴承;

9.装配轴承-，修复完毕共用6小时。

解决方法是-撕碎机机轴轴承滚道表面加工，降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，-撕碎机机轴与轴承座的精度安装方法。

听到以上提到的几种声音，可以参照以上的信息，判断出故障的原因，并采用相应的处理措施，使撕碎机机轴尽快恢复正常工作。避免由错误操作对撕碎机机轴造成的损伤。